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冷冻干燥技术在植物蛋白冻干加工工艺领域的应用

 更新时间:2023-05-08 点击量:627


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随着人们对精致生活的追求度增高,低热量、低脂肪和高蛋白的植物蛋白食品食用需求日益增长。为了更好地提升植物蛋白的利用价值,可以通过冻干技术,按照规范的植物蛋白冻干加工工艺,组建植物蛋白冻干机生产线进行植物蛋白冻干加工生产,这样就可以供应天然健康营养无添加的植物蛋白冻干食品了。

植物蛋白是源于植物,与动物蛋白相似,且营养全面, 更易被人体消化吸收,具有保健功能。植物蛋白冻干加工工艺是对植物进行去皮等后进行测定,再进行分解、离心、混合、提取、水洗、离心、灭菌、浓缩、真空冷冻干燥、包装、检测、成品等工艺流程。经过干燥处理后,可保存原有植物蛋白的营养成分和活性物质,同时色香味等基本不变,能在常温下保存很长时间。解决了传统液态保存难、运输难、流通难和使用不方便的问题。


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植物蛋白冻干技术流程为把处理好植物蛋白液体,在植物蛋白冻干机先-45℃低温冷冻成固体,经过3~4小时左右物料中心温度在-50℃左右后,在45PA±3真空度下进行控温升华干燥,控温范围:-35~15℃,升温速率分段控制,必须在植物蛋白共晶点温度下干燥除去大部分的流离水。经过600分钟左右的一次干燥后,进行解析干燥,真空控制35PA以内,温度范围20~50℃,解析干燥时间为660分钟左右,除去剩余的结合水。植物蛋白在经过预冻、一次干燥、解析干燥三个阶段处理后,得到含水1~3%的植物蛋白冻干粉,保存原有植物蛋白营养成分和活性物质,原有的色、香、味等也基本不变。


根据植物蛋白冻干加工工艺,通过冻干机进行加工生产,能保存植物蛋白原有的各种营养成分和活性物质,具有很好的水性,可以在常温下保存较长时间,方便贮存、运输、流通。目前冻干机设备广泛应用在植物蛋白冻干、植物提取冻干、果蔬酵素冻干、果汁冻干粉冷冻干燥和果蔬冻干等加工生产。

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由富睿捷科技自主研发的Mercury 2.5L原位冻干机可用于小试及中试样品处理,适用于植物蛋白的冷冻干燥。直立式不锈钢冷阱的设计,能够大幅度提升真空效率。隔板预冻温度可达-76°C,控温精度可达0.5°C,可放置2ml西林瓶约450个,5ml西林瓶约220个。标配高精度皮拉尼真空计,可确保真空度的准确性。冻干终点判断系统,可直观了解样品的冻干情况。